Walze für ein Farbwerk oder Feuchtwerk einer Druckmaschine

专利摘要:
Die Erfindung betrifft eine Walze für ein Farbwerk oder ein Feuchtwerk einer Druckmaschine, wobei an der Walze zumindest zwei Drehlager vorgesehen sind, mit denen ein den Mantel der Walze bildender, rotierbarer Teil der Walze am Gestell und/oder an einem drehfest montierbaren Lagerelement drehbar gelagert ist, und wobei zumindest eine Kühleinrichtung vorgesehen ist, mit der ein Kühlmittel entlang zumindest einer Kühlmittelleitung zu- und abgeführt wird. Die Kühleinrichtung nimmt dabei nicht an der Drehbewegung des den Umfang der Walze bildenden, rotierbaren Teils der Walze teil.
公开号:DE102004001400A1
申请号:DE200410001400
申请日:2004-01-09
公开日:2005-08-04
发明作者:Michael Fischer
申请人:Koenig and Bauer AG；
IPC主号:B41F7-26

专利说明:
[0001] DieErfindung betrifft eine Walze fürein Farbwerk oder ein Feuchtwerk einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriffdes Anspruchs 1.
[0002] Beiaus der Offsetdrucktechnik bekannten Filmfarbwerken wird die vomDuktor angebotene Druckfarbe von einer sogenannten Filmwalze übernommen.Währendsich der Duktor zwecks Farbdosierung mit einer langsamen, einstellbarenGeschwindigkeit dreht, rotiert die Filmwalze mit Bahngeschwindigkeit.Um die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Duktor und Filmwalze ausgleichenzu können,sind Duktor und Filmwalze zueinander beabstandet angeordnet, wobeider Abstand beispielsweise 0,05 mm betragen kann.
[0003] DieDruckfarbe wird bei der Übergabevom Duktor auf die Filmwalze einer erheblichen mechanischen Beanspruchungunterworfen, bei der Wärme entsteht.Bei Abfuhr dieser Abwärmeerwärmtsich die Filmwalze, wodurch sich deren Durchmesser vergrößern kann.Bei bekannten Filmwalzen kann die Durchmesservergrößerung beispielsweise0,02 mm und mehr betragen. Entsprechend der Durchmesservergrößerung verkleinertsich der Spalt zwischen Filmwalze und Duktor, wodurch wiederum diemechanische Belastung der Farbe erhöht wird.
[0004] Nebender Durchmesservergrößerung ändert sichdurch die Temperaturerhöhungauch die Viskositätder Farbe, die bei höherenTemperaturen dünnflüssiger wird.Insbesondere hinsichtlich der Änderungder Viskositätder Druckfarbe ist der wasserlose Offsetdruck anfällig. Insgesamtergeben sich also aus der Erhöhungder Temperatur der Filmwalze Unregelmäßigkeiten bei der Farbübertragung,durch die die Druckqualitätleidet.
[0005] Ausder DE 197 50 960A1 ist eine gattungsgemäße Filmwalzebekannt, die eine Innenkühlung aufweist.Die Kühlmittelleitungdieser Innenkühlung durchgreiftdabei die Filmwalze, so dass entstehende Abwärme durch das Kühlmittelabgeführtwerden kann.
[0006] Nachteiligan dieser bekannten Filmwalze ist es, dass die Kühlmittelleitung durch den rotierenden Walzenkörper verläuft undauf diese Weise an der Rotationsbewegung der Filmwalze teilnimmt.Aus diesem Grund ist es erforderlich sogenannten Anschlussköpfe zu verwenden,in denen der rotierende Teil der Kühlmittelleitung mit dem feststehendenTeil der Kühlmittelleitungverbunden ist. Derartige Bauteile sind kostenaufwendig.
[0007] Außerdem kannes leicht zu Undichtigkeiten kommen, so dass dann Kühlmittelaus der Kühlmittelleitungaustritt.
[0008] DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze für ein Farbwerkoder ein Feuchtwerk einer Druckmaschine zu schaffen.
[0009] DieAufgabe wird erfindungsgemäß durch dieMerkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0010] EinVorteil der Filmwalze liegt insbesondere darin, dass die Kühlmittelleitung,durch die das Kühlmittelzu- und abgeführtwird, im Gestell und/oder im drehfest montierbaren Lagerelement,auf dem der rotierbare Teil der Filmwalze gelagert ist, verläuft. Auf dieseWeise ist gewährleistet,dass die Kühlmittelleitungan keiner Stelle an der Drehbewegung des den Umfang der Filmwalzebildenden, rotierbaren Teils der Filmwalze teilnimmt. Eine Kupplungzur Verbindung des rotierenden Teils der Kühlmittelleitung und des feststehendenTeils der Kühlmittelleitungkann somit entfallen.
[0011] Untersuchungenhaben gezeigt, dass fürdie unerwünschtenLageänderungender Filmwalze aufgrund von Temperaturänderungen insbesondere die Drehlagerverantwortlich sind, die zwischen dem rotierbaren Teil der Filmwalzeund dem feststehenden Teil der Filmwalze bzw. dem Gestell angeordnetsind. Nach einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Kühlmittelleitungender Kühleinrichtungdeshalb in einer Weise, dass die Drehlager der Filmwalze gekühlt werdenkönnen.
[0012] Einebesonders einfache Weise zur Kühlung derDrehlager der Filmwalze kann realisiert werden, wenn an der Filmwalzeeine Lagerachse vorgesehen ist, auf der eine Hülse mit Drehlagern, insbesondere Wälzlagern,drehbar gelagert ist. Im Inneren dieser Lagerachse kann dann ineinfacher Weise eine Kühlmittelleitungvorgesehen sein, die auf diese Weise nicht an der Rotationsbewegungder den Umfang der Filmwalze bildenden Hülse teilnimmt. Durch das in derLagerachse fließendeKühlmittelkann effektiv die an den Drehlagern anfallende Abwärme abgeführt werden.
[0013] Nacheiner besonders einfachen Ausführungsformsind die Enden der Lagerachse feststehend am Gestell der Druckmaschinebefestigt. Falls eine Verstellung der Längsachse der Lagerachse erwünscht wird,beispielsweise um die Druckfarbe abstellen zu können und/oder den Abstand zwischen Duktorund Filmwalze verändernzu können,können dieEnden der Lagerachse in verstellbaren Lagerstellen, beispielsweiseExzenterbuchsen, gelagert sein.
[0014] Alternativzu einer derartigen Innenkühlung derDrehlager könnenan der Filmwalze auch überstehendeLagerzapfen vorgesehen sein, die drehfest mit dem den Umfang derFilmwalze bildenden, rotierbaren Teil der Filmwalze verbunden sind.Auf diese Weise rotiert die gesamte Filmwalze einschließlich der überstehendenLagerzapfen in den Drehlagern, die am Umfang der Lagerzapfen vorgesehensind. Um die unerwünschteLageänderungder Filmwalze aufgrund von Temperaturänderungen weitgehend einzuschränken bzw.zu vermeiden sind bei dieser Ausführungsform Kühlmittelleitungenvorgesehen, mit denen die beispielweise im Gestell befestigten Drehlagervon außengekühltwerden können.Um auch bei dieser Ausführungsformmit überstehenden Lagerzapfeneine Änderungder Längsachseder Filmwalze realisieren zu können,könnenebenfalls verstellbare Lagerstellen, beispielsweise Exzenterbuchsen,Verwendung finden.
[0015] Weiterist es auch denkbar, dass die Kühlmittelleitunginnerhalb der verstellbaren Lagerstelle zur Verstellung der Lageder Längsachseder Filmwalze verlaufen. Dazu kann beispielsweise in der verwendetenExzenterbuchse ein Ringkanal vorgesehen sein, durch den das Kühlmittelfließt.Aufgrund des unmittelbaren Kontaktes zwischen Drehlager und Exzenterbuchsekann auf diese Weise die anfallende Abwärme außerordentlich effektiv abgeführt werden.
[0016] Ausführungsbeispieleder Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden imFolgenden beschrieben.
[0017] Eszeigen:
[0018] 1 eineerste Ausführungsformeiner Filmwalze im Längsschnitt;
[0019] 2 einezweite Ausführungsformeiner Filmwalze im Längsschnitt;
[0020] 3 denLagerzapfen einer dritten Ausführungsformeiner Filmwalze im Längsschnitt.
[0021] Diein 1 im Längsschnittdargestellte Filmwalze 01 ist auf einer Traverse 02 gelagert.Die Enden der Traverse 02 sind an einem Seitengestell 03 befestigt.
[0022] DieFilmwalze 01 wird von einer Hülse 04 und einer Lagerachse 06 gebildet.Die Lagerachse 06 ist mittels zweier endseitig angeordneterExzenterbuchsen 07 und 08 an der Traverse 02 befestigt. DurchEinstellung der Exzenterbuchsen 07 und 08 kanndie Längsachse 09 derLagerachse 06 eingestellt werden.
[0023] Zwischendem Ballen 04 und der Lagerachse 06 sind an denEnden des Ballens 04 jeweils Wälzlager 11 bzw. 12 vorgesehen,so dass der Ballen 04 entsprechend der Druckgeschwindigkeitder ansonsten nicht dargestellten Offsetdruckmaschine um die Lagerachse 06 rotierenkann. Der Umfang des Ballens 04, insbesondere des Mantels 04, übernimmt dabeidie Druckfarbe von einem nicht dargestellten Duktor, der mit einemSpalt beabstandet zur Filmwalze 01 im Seitengestell 03 befestigtist.
[0024] Ander Filmwalze 01 ist eine Kühleinrichtung 13 zurKühlungder Kühlzonen 14; 16; 17 und 18 im Bereichder Exzenterbuchsen 07 und 08 und der Drehlager 11; 12 vorgesehen.Zur Bildung der Kühleinrichtung 13 wirdentlang der Längsachse 09 der Lagerachse 06 eineeinseitig offene Bohrung 19 eingebracht, die sich von ihremoffenen Ende an der Exzenterbuchse 07 bis zur Exzenterbuchse 08 erstreckt.In diese Bohrung 19 wird ein Kühlrohr 21 konzentrischeingesteckt. Das offene Ende der Bohrung 19 und das entsprechendeEnde des Kühlrohrs 21 werdenmit einer Kupplung 22 verbunden. Durch mindestens eineKühlmittelzulaufleitung 23 undmindestens eine Kühlmittelrücklaufleitung 24 strömt das Kühlmittel,beispielsweise temperiertes Öl,in die Kupplung 22 ein und wird von dort wieder abgeführt. Ausgehendvon der Kupplung 22 strömtdas Kühlmittelim Kühlrohr 21 biszu einer Austrittsöffnung 52 am sonstgeschlossenen Ende der Bohrung 19. Von dort strömt das Kühlmittelim Spalt, d. h. im Kanal 20, zurück zur Kupplung 22.
[0025] Ander Filmwalze 01 anfallende Abwärme kann durch Betrieb derKühleinrichtung 13 abgeführt werden.Insbesondere kann die Temperatur der Kühlzonen 14; 16; 17 und 18 imBereich der Exzenterbuchsen 07 und 08 und im Bereichder Wälzlager 11 und 12 aufeine Solltemperatur temperiert werden. Die Kühleinrichtung 13 nimmtdabei nicht an der Rotationsbewegung der Hülse 04 teil, so dassdie Kupplung 22 zur Verbindung der externen Kühlmittelleitungen 23 und 24 mitden Kühlmittelkanälen innerhalb derLagerachse 06 entsprechend einfach ausgebildet sein kann.
[0026] Diein 2 dargestellte zweite Ausführungsform einer Filmwalze 26 entsprichtim grundsätzlichenAufbau weitgehend der in 1 dargestellten Filmwalze 01.Die Lagerung der Filmwalze 26 erfolgt wiederum mithilfeeiner Traverse 02, die in einem Seitengestellt 03 befestigtist. Die Filmwalze 26 besteht aus einer Lagerachse 27,die mittels der Exzenterbuchsen 07 und 08 verstellbaran der Traverse 02 befestigt ist, und einer Hülse 28,die mittels der Wälzlager 11 und 12 aufder Lagerachse 27 drehbar gelagert ist. Die Wälzlager 11 und 12 sinddabei beabstandet zum Ende der Hülse 28 angeordnet,so dass ein größerer Abstandzwischen den Wälzlagern 11 und 12 einerseitsund den Exzenterbuchsen 07 und 08 andererseitsentsteht. Zur Kühlungder Kühlzonen 14; 16; 17 und 18 imBereich der Exzenterbuchsen 07 und 08 und im Bereichder Wälzlager 11 und 12 sindzwei Kühleinrichtungen 29 und 31 vorgesehen.Die Kühleinrichtungen 29 und 31 entsprechen inihrer grundsätzlichenKonstruktion der Kühleinrichtung 13.Die Kühleinrichtungen 29 bzw. 31 kühlen jeweilsnur die beiden linken Kühlzonen 14 und 16 bzw. diebeiden rechten Kühlzonen 17 und 18,was insbesondere bei sehr langen Filmwalzen von Vorteil ist.
[0027] Anbeiden Kühleinrichtungen 29 und 31 sind jeweilsKupplungen 22 vorgesehen, mit denen Kühlmittelzulaufleitungen 23 undKühlmittelrücklaufleitungen 24 andie Lagerachse 27 angeschlossen werden können. Entsprechendder Funktion der Kühleinrichtung 13 sindan den Enden der Lagerachse 27 zwei jeweils zur Stirnseiteder Lagerachse 27 offene Bohrungen 32 und 33 vorgesehen,in denen sich konzentrisch jeweils ein Kühlrohr 34 bzw. 36 erstreckt.Durch die Kühlrohre 34 und 36 gelangtdas Kühlmittelvon der Kupplung 22 bis zum Grund der Bohrung 32 und fließt von dortim Spalt, d. h. im Kanal 30 bzw. 35, zurück zur Kupplung 22.Durch diese Strömungdes temperierten Kühlmittels,beispielsweise temperierten Öls,wird die in den Kühlzonen 14; 16; 17 und 18 anfallendeAbwärmeabgeführt.
[0028] In 3 istdie Lagerung eines Lagerzapfens 37, der drehfest mit einemWalzenkörper 38 einerFilmwalze 39 verbunden ist, im Längsschnitt dargestellt. Aufgrundder drehfesten Verbindung zwischen Lagerzapfen 37 und Walzenkörper 38 isteine Innenkühlungder Filmwalze 39 ungünstig,da eine solche Innenkühlungeine Drehdurchführungder Kühlmittelleitungenerfordern würde.In 3 dargestellt, ist deshalb am Lagerzapfen 37 eineAußenkühlung derLagerstellen vorgesehen.
[0029] DieLagerung des Lagerzapfens 37 in der Traverse 02 erfolgtmittels eines Wälzlagers 41 und einerExzenterbuchse 42. Mit der Exzenterbuchse 42 kanndie Längsachseder Filmwalze 39 relativ zur Traverse 02 verstelltwerden. Die Wälzlager 41 gewährleistendie drehbare Lagerung der Filmwalze 39. Auf der Außenseiteder Exzenterbuchse 42 wird ein Deckel 43 befestigt.Der Deckel 43 weist eine Kühlmittelzulauföffnung 44 undeine Kühlmittelrücklauföftnung 46 auf.Die beiden Öffnungen 44 und 46 werden mitin 3 nicht dargestellten Kühlmittelleitungen verbunden,so dass ein geschlossener Kühlmittelkreislaufentsteht. Auf der Innenseite des Deckels 43 entsteht einvon KühlmitteldurchströmbarerRaum 47, in dem das Wälzlager 41 rotiert.Mittels Wellendichtringen 48 und 49 wird der Raum 47 gegenüber demrotierenden Lagerzapfen 37 abgedichtet. Außerdem istzwischen dem Deckel 43 und der Exzenterbuchse 42 einDichtring 51 vorgesehen, der den Spalt zwischen diesenbeiden Teilen abdichtet.
01 Walze,Filmwalze 02 Traverse 03 Seitengestell 04 rotierbarerTeil, Hülse,Mantel, Ballen 05 – 06 Lagerelement,Lagerachse 07 Exzenterbuchse 08 Exzenterbuchse 09 Längsachse(Filmwalze) 10 – 11 Drehlager,Wälzlager 12 Drehlager,Wälzlager 13 Kühleinrichtung 14 Kühlzone 15 – 16 Kühlzone 17 Kühlzone 18 Kühlzone 19 Bohrung 20 Kanal,Rücklauf 21 Kühlrohr,Zulauf 22 Kupplung 23 externeKühlmittelleitung,Kühlmittelzulaufleitung 24 externeKühlmittelleitung,Kühlmittelrücklaufleitung 25 – 26 Walze,Filmwalze 27 Lagerelement,Lagerachse 28 rotierbarerTeil, Hülse,Mantel, Ballen 29 Kühleinrichtung 30 Kanal,Rücklauf 31 Kühleinrichtung 32 Bohrung 33 Bohrung 34 Kühlrohr,Zulauf 35 Kanal,Rücklauf 36 Kühlrohr,Zulauf 37 Lagerzapfen 38 rotierbarerTeil, Walzenkörper,Mantel, Ballen 39 Walze,Filmwalze 40 – 41 Drehlager,Wälzlager 42 Lagerstelle,Exzenterbuchse 43 Deckel 44 Öffnung,Kühlmittelzulauföffnung 45 – 46 Öffnung,Kühlmittelrücklauföffnung 47 Raum,Kühlmittelraum 48 Wellendichtring 49 Wellendichtring 50 – 51 Dichtring 52 Austrittsöffnung

权利要求:
Claims (17)
[1] Walze (01; 26; 39)für einFarbwerk oder ein Feuchtwerk einer Druckmaschine, wobei an der Walze(01; 26; 39) zumindest zwei Drehlager(11; 12; 41) vorgesehen sind, mit denenein den Mantel (04; 28; 38) der Walze(01; 26; 39) bildender, rotierbarer Teil (04; 28; 38)der Walze (01; 26; 39) am Gestell (02, 03)und/oder an einem drehfest montierbaren Lagerelement (06; 27)drehbar gelagert ist und wobei zumindest eine Kühleinrichtung (13; 29; 31)vorgesehen ist, mit der ein Kühlmittelentlang zumindest einer Kühlmittelleitung(19, 20, 21; 32, 30, 34; 33, 35, 36) zu-und abgeführtwird, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (13; 29; 31)nicht an der Drehbewegung des den Umfang (04; 28; 38)der Walze (01; 26; 39) bildenden, rotierbarenTeils (04; 28; 38) der Walze (01; 26; 39)teilnimmt.
[2] Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kühlmittelleitung(19, 20, 21; 32, 30, 34; 33, 35, 36)der Kühleinrichtung(13; 29; 31) derart angeordnet ist, dassmindestens ein Drehlager (11; 12; 41)der Walze (01; 26; 39) gekühlt wird.
[3] Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dasszumindest der innerhalb des Mantels (04; 28; 38)liegende Teil des vom KühlmitteldurchströmtenKanals (20; 30; 35) nicht rotiert.
[4] Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dassdas Kühlmitteldas Drehlager (11; 12; 41) direkt kühlt.
[5] Walze nach Anspruch 1, dass die Kühlmittelleitung (19, 20, 21; 32, 30, 34; 33, 35, 36)der Kühleinrichtung(13; 29; 31) derart angeordnet ist, dassmindestens eine Exzenterbuchse (07; 08) gekühlt wird.
[6] Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass das drehfest montierbare Lagerelement (06; 27)in der Art einer drehfest gelagerten Lagerachse (06; 27)ausgebildet ist, die eine den Umfang (04; 28)der Walze (01; 26) bildende Hülse (04; 28)durchgreift, wobei zwischen Lagerachse (06; 27) undHülse (04; 28)zumindest zwei Drehlager (11; 12), insbesondereWälzlager(11; 12), angeordnet sind.
[7] Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kühlmittelleitung(19, 20, 21; 32, 30, 33; 34, 35, 36)zumindest abschnittsweise im Inneren der Lagerachse (06; 27)verläuft.
[8] Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,dass die Enden der Lagerachse (06; 27) in verstellbarenLagerstellen zur Verstellung der Lage der Längsachse (09) derWalze (01; 26), insbesondere in Exzenterbuchsen(07; 08), gelagert sind.
[9] Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass an der Walze (39) überstehendenLagerzapfen (37) vorgesehen sind, die drehfest mit demden Umfang (38) der Walze (39) bildenden, rotierbarenTeil (38) der Walze (39) verbunden sind, wobeidie Lagerzapfen (37) jeweils in Drehlagern (41) gelagertsind, die mit der Kühleinrichtung(44, 46, 47) gekühlt werden.
[10] Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dassdie Drehlager (41) in verstellbaren Lagerstellen zur Verstellungder Lage der Längsachse (09)der Walze (39), insbesondere in den Exzenterbuchsen (42),gelagert sind.
[11] Walze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kühleinrichtung(44, 46, 47) in den verstellbaren Lagerstellen(42) zur Verstellung der Lage der Längsachse (09) derWalze (39), insbesondere in Exzenterbuchsen (42),verläuft.
[12] Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,dass an der Walze (01) ein Kühlmittelkreislauf vorgesehenist, wobei die Kühlmittelleitung(19, 20, 21) derart verlaufen, dass alle Drehlager(11; 12) der Walze (01) gemeinsam vom Kühlmittelkreislaufgekühltwerden.
[13] Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,dass an der Lagerachse (27) mehrere, insbesondere zwei,Kühlmittelleitungen (32, 30, 34; 33, 35, 36)vorgesehen sind, wobei jede Kühlmittelleitung(32, 30, 34; 33, 35, 36)einem Drehlager (11; 12) oder einer Gruppe vonDrehlagern (11; 12) zugeordnet ist und diese vomKühlmittelin den jeweils zugeordneten Kühlmittelleitungen(32, 30, 34; 33, 35, 36)gekühltwerden.
[14] Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,dass Zulauf (21; 34; 36) und Rücklauf (20; 30; 35)der Kühlmittelleitung(19, 20, 21; 32, 30, 34; 33, 35, 36)zumindest abschnittsweise konzentrisch zueinander angeordnet sind.
[15] Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,dass als Kühlmittel Öl verwendetwird.
[16] Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kühlmittelleitungen(19, 20, 21; 32, 30, 34; 33, 35, 36)mit mindestens einer Kupplung (22) verbunden sind.
[17] Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie Kupplung (22) mit mindestens einer Kühlmittelzulaufleitung(23) und mindestens einer Kühlmittelrücklaufleitung (24)verbunden ist.

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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DE102004001400B4|2007-05-10|

引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2005-08-04| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|

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2007-06-14| 8327| Change in the person/name/address of the patent owner|Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WüRZB, DE |

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2007-11-08| 8364| No opposition during term of opposition|

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2009-11-19| 8339| Ceased/non-payment of the annual fee|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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